磁選機分選工作原理
在分選過程中，磁力與重力和離心力是競爭力，磁性物在富集過程中所受的磁力必須克服重力和離心力才能實現分選。它是采用磁力-重力-離心力協同作用，將這些常規磁選機中的競爭力變成協同力，分選過程完全不一樣，分選效果也不同。磁選機整個分選過程為：待選物料通過中心給礦管，徑向給入分選滾筒內進行分選；磁性礦物在分選區受到磁力-重力和離心拉力的作用后緊貼著分選滾筒的筒壁，沿其旋轉方向在漂洗區運行，受到漂洗水洗滌-脫水后進入分選區，在分選區的卸礦區內通過頂部沖洗水將該產品卸入磁性產品接礦箱，脫離分選設備；余下的非磁性產物通過底部收集箱排出，整個分選過程結束。
磁選機分選工作原理
在分選過程中，磁力與重力和離心力是競爭力，磁性物在富集過程中所受的磁力必須克服重力和離心力才能實現分選。它是采用磁力-重力-離心力協同作用，將這些常規磁選機中的競爭力變成協同力，分選過程完全不一樣，分選效果也不同。磁選機整個分選過程為：待選物料通過中心給礦管，徑向給入分選滾筒內進行分選；磁性礦物在分選區受到磁力-重力和離心拉力的作用后緊貼著分選滾筒的筒壁，沿其旋轉方向在漂洗區運行，受到漂洗水洗滌-脫水后進入分選區，在分選區的卸礦區內通過頂部沖洗水將該產品卸入磁性產品接礦箱，脫離分選設備；余下的非磁性產物通過底部收集箱排出，整個分選過程結束。
設備參數
磁選機的結構特征
1、磁路結構
磁選機的磁路結構為內斂式磁路，分選空間磁力呈內斂分布狀態。由于該磁系的磁極面為凹面弧形，磁場分布近似于半閉合磁系，磁感應強度和磁場梯度都得到了增強。磁選工作區包角160°～210°，分選內筒表面磁感應強度0.18～0.75T，如果希望回收微細粒級弱磁性礦物，可在分選筒內安置聚磁感應介質，其聚磁分選介質的磁感應強度可達1.35T以上。卸礦區排料間隙大，粗粒級礦物易通過，不存在粗顆粒堵塞和刮破分選筒的現象，此外，根據不同分選礦物比磁化系數及粒度特點，磁路結構可設計為軸向交變磁路或徑向交變磁路。
2、分選空間
磁選設備的分選空間在設計過程中歷來受到重視。磁選機的分選區特征:分選空間設計為3段分離區(分選區、漂洗區和卸礦區)，每個區磁場力強弱可設計不同，分選區和漂洗區的磁場力會大些，卸礦區的磁力會弱些。漂洗區是可選項，專門用于提高磁性物純度。在使用磁選機作預選設備時，漂洗功能可以不用，另外，磁路的極性可由軸向交變設計成徑向交變。此外，紅星機器磁選機另一個重要特征是：可在該分選筒內安置各種不同形狀的聚磁分選介質，使該設備分選磁性物的種類增多，且磁性產品的回收粒度下限得到延伸。
3、給礦及排礦
由于磁選機只能采用端部給礦，為了實現入選物料的粒級范圍寬，且能使其得到充分分散，將給料箱設計成均等的給礦口，為了防止因入選顆粒粗而導致給料箱和排料箱內部磨損快而縮短壽命，整個給料箱內部襯有耐磨耐酸材料。
4、操作平臺和機械運行
機器磁選機進行分選工作時，因磁包角不是360°，磁力分選滾筒受力極不均勻，齒輪驅動和托輥運行都會使分選筒產生徑向跳動，出現軸向滑動。采用回轉軸承固定分選滾筒方式解決了機械運行過程中受力均衡的問題。此外，操作平臺也可設計成具有水平傾斜調整功能，為分選提供一個關鍵可調技術參數。兩年的工業應用實踐證明，分選筒采用回轉軸承結構方式，較好地解決了該設備存在的機械穩定性運轉問題。
